本帖最后由 geleite 于 2015-8-26 16:12 编辑
woodlandlegacy 发表于 2015-8-26 15:00
校长您好!
奉旨来此报道。
哈哈,快要把我调侃死了……谢谢woodlandlegacy兄弟(铁骑踏东瀛)
说的很对,但你说的还是前一个环节,即市场的环节,也可以说是规划、定位、策略的环节。做市场是指,产品怎么定位、分几个档次、每个档次的核心配置是什么、产品跟谁竞争、怎么销售……等等,这些方面的问题;
而设计的思路是指,在市场的问题明确之后,研发的人员怎么把这些想法变成具体的机芯产品,落到技术参数上:机芯的直径和厚度是多少、储能多长时间、摆幅多少、设计寿命多长、用中心结构还是偏中心结构、单向上链还是双向上链、换向轮还是魔术杆、蓝宝或者矿物玻璃……在技术实现的过程中,技术人员会遇到很多问题、很多矛盾,和很多不能确定的因素(因为认识的局限、能力的局限),比如储能时间和机芯尺寸是有矛盾的,一个机芯的尺寸确定之后,发条盒就不能无限大,储能时间就受到限制,如何选择如何确定……等等这些具体的问题,以及处理他们的依据,这就体现为设计的思路。
实际上我的提问只集中关心技术的问题,因为市场的东西确实不好捉摸,涉及的因素太多,包括厂家想不想做好这个业务,这我没办法去了解,所以暂时没有想去讨论它。
设计的思路,举个粗略的例子:假设市场部门决定要做一款手卷大三针的机芯,价格适中,卖给第三世界。我是技术设计人员,我会这样整理思路:
——既然是定位低端,那么不会追求花哨的功能,所以不考虑超薄、不考虑动显、不考虑3日链5日链,走时超过24小时就合乎要求;
——走时具体定多少呢?发条的稳定输出,通过实验看到,占全部走时长度的70%左右,所以整个储能最好是24÷70%=34小时,考虑留一点余量和成本、条盒体积,定在34-38都是可以的;
——从另一个角度,人有的时候会忘记上条,那机芯一般要保证1天半的走时,这个要求也不过分,1天半是36小时,ok,发条储能大致确定了;
——中心和偏中心的选择上,偏中心对于夹板的精度要求更高,不易加工,或者加工成本较高,经济型机芯可以倾向于中心结构;
——对于杠杆擒纵,机芯摆幅超过330容易发生击摆,所以满条时,摆幅控制在300-320之间,根据实验数据,半条力矩下降8-10%是合理的,摆幅应为270-290。这个摆幅的设计是相对较高的;
——之所以选择相对较高的摆幅,因为摆幅越大,抗干扰的能力越强,机芯表现出越稳定的品质……
——较大的摆幅就要求了较大的发条力矩,一般选择在680-720g·m这个区间,属于比较硬的发条;
——同时传动齿形和传递的力矩、机芯寿命有关联……于是决定选择何种齿形……——发条的参数又决定了游丝的硬度、摆轮的质量和直径……
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这类似的过程和依据,就是我所谓的“设计的思路”,纯技术角度的考虑,问的是这个事情。